www.mexanik.ru

ПРЕДИСЛОВИЕ

Рациональные проектирование и эксплуатация опор качения, т. е. правильный выбор подшипников в соответствии с рабочими режимами, оптимальное конструирование опорных узлов, качественная смазка и высокая культура обслуживания опор, обеспечивают длительную и надежную работу подшипников. При этом значительно повышается эксплуатационная надежность технологического оборудования, сокращается количество аварийных выходов из строя машин и механизмов, простои технологических линий, снижается до необходимого минимума расход подшипников.

Тенденция современного машиностроения к возрастанию удельных нагрузок и скоростей обусловила увеличение числа подшипниковых опор, эксплуатируемых в тяжелых режимах. Пренебрежение специфическими требованиями к проектированию и эксплуатации таких опор приводит к снижению качества изделий.

К «тяжелым» следует отнести эксплуатационные режимы, характеризуемые наличием хотя бы одного из следующих факторов: высокие или резко переменные нагрузки; высокие или резко переменные частоты вращения; высокая температура окружающей среды; погружение опоры в среду повышенного давления; обильная запыленность окружающей среды; сверхмедленное или качательное движение подшипников.

Создание опор качения для тяжелых режимов зачастую осуществляется на базе традиционных общемашиностроительных методик, без учета специфики режима. Назрела необходимость в совершенствовании расчетно-проектировочных методик и разработке прогрессивных конструкций подшипниковых опор применительно к таким эксплуатационным режимам.

В справочнике рассмотрены конструкции подшипниковых опор вибрационных машин, грунтовых насосов, буровых станков, пресс-грануляторов и многие другие. Изложены вопросы расчета подшипников, проектирования подшипниковых опор, технологии изготовления и эксплуатации узлов с подшипниками качения.

Назад, на страницу описания