www.mexanik.ru

ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

А
Автомат сварочный дуговой
Автоматы для аргоно-дуговой сварки
— — для сварки кольцевых швов
— — — плавящимся электродом в среде защитных газов
— — для электрошлаковой сварки
— — конструкции Института электросварки им. Е. О. Патона
— — сварочные — Классификация
— — шланговые
Азот — Влияние на сталь
Алюминий — Автоматическая сварка
— Аргоно-дуговая сварка
— Газовая сварка
— Обработка швов
— Подготовка под сварку
— Покрытия электродов
— Режимы сварки
— Свойства
— Структура сплавов
— Термообработка после сварки
— Флюсы
— Электроды металлические
Аппараты для повышения устойчивости горения дуги
Ацетон

Б
Баллоны
Бронза — Дуговая сварка
— Газовая сварка
— Термообработка после сварки

В
Ванадий — Содержание в стали и влияние на сварку
Ванна сварочная
Вентиляция помещений
Включения шлаковые в сварных швах
— Состав
— Факторы, влияющие на величину и количество
Вольфрам — Применение для электродов
— Содержание в стали и влияние на сварку
Время вспомогательное
— — на обслуживание рабочего места
— — основное
— — подготовительно-заключительное
— — существования сварочной ванны
ВТУ ВЛ 24-5-62
ВТУ МХП 0446-54
ВТУ МХП 1848-52
Выпрямители сварочные — См. Установки сварочные выпрямительные

Г
Газовая защита металла при сварке
— — активными газами
— — инертными газами
Газообразование в процессе плавления электрода
Газы активные
— — в металле
— — горючие
— — защитные
Генератор сварочный повышенной частоты
Генераторы ацетиленовые
— — для сварки в среде защитных газов
— — многопостовые
— — с намагничивающей параллельной и размагничивающей последовательной обмотками возбуждения
— — с независимым возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой
Генераторы сварочные — Параллельная работа— Уход
Гибочные работы
Глубина провара — Влияние силы тока и диаметра проволоки при автоматической сварке под флюсом
Головка сварочная
— — многодуговая
— — подвесная
— —самоходная
Горелки газовые
— — газоэлектрические
Группы сталей по свариваемости
— — по технологической свариваемости
— — углеродистых обыкновенного качества
ГОСТы 297—73
380—71*
462—51*
949—73
977—65
1012—72
1050—60
1078—71
1361—69**
1415—70
1435—54
ГОСТы 2246—70
2283—69
2284—69*
2.312—72
2768—69
3022—70
4414—48
4415—48 *
4416—73
4417—48*
4418—48
4421—73
4422—48*
4543—71
4755—70*
4757—67
4759—69
4760—49*
4761—67*
4784—65*
4986—70
5058—65*
5165—49*
5520—69*
5632—72
5950—73
6713—53
7512—69
7871—63
ГОСТы 8050—64***
8713—70
9087—69 *
9293—59
9356—60*
9389—60*
9466—60
9467—60
9497—60*
9849—61*
10052—62*
10157—73
10543—63
12766—67*
14111—69
14959—69
15164—69
16773—71
17293—71
18143—72
19265—73

Д
Деформации сварочные — Методы предотвращения и устранения
— Механизм образования
— — остаточные — Влияние на качество конструкций
— — элементов конструкций
Предельные значения
Диаметр электрода — Влияние на форму шва при автоматической сварке под флюсом
Диссоциация
Дроссель
Дуга сварочная — Зажигание
— Напряжение
— Определение
— Световое воздействие на человека
— Статическая вольт-амперная характеристика
Дуга сварочная переменного тока
— Напряжение зажигания
— Способы настройки режима
— Требования к источникам питания

З
Заготовка деталей под сварку
Закись железа — Влияние на металл
Затворы водяные
Защита газовая
Знаки вспомогательные для обозначения сварных швов
Зона сплавления
— — термического влияния — Величина— Определение— Участки

И
Инструмент сварщика дополнительный
Испытания на свариваемость
— Исследования на машине ИМЕТ-4
— Методика ЛТП1-4
— Метод Кировского завода
— Метод МВТУ им. Баумана
— Проба Института электросварки им. Е. О. Патона
Испытания сварных швов механические
— — на плотность
Источники питания переменного тока — Внешняя характеристика
— — постоянного тока

К
Кабины рабочие
Кантователь
Карбид кальция — Хранение
Кислород
Классификация сталей по свариваемости
— — по структуре
Класс стали аустенитный
— — карбидный
— — мартенситный
— — перлитный
— — ферритный
Коагуляция
Кондукторы
Контакторы типа КИА
Контроль заготовок
— — исполнения технологического процесса
— —основного металла
— — сборка
— —сварочной проволоки
— — флюсов
— — электродов
Контроль готовых изделий — Вакуум — Испытания
— Гидравлические испытания
— Испытания аммиаком
— Испытания керосином
— Испытания с помощью течеискателей
— Люминисцентный метод
— Магнитный метод
— Металлографические исследования
— Механические испытания
— Осмотр и обмер
— Пневматические испытания
— Просвечивание гамма-лучами
— Рентгеновское просвечивание
— Ультразвуковой метод
Концентрация вредных газов — Предельно допустимые величины
Коэффициент запаса прочности
— — концентрации напряжений эффективный
— — наплавки
— — потерь
— — усвоения легирующих элементов
— — усиления
— — форма усиления швов
— — — проплавления шва
Кремний — Содержание в стали и влияние на сварку
Кристаллизация

Л
Латунь — Газовая сварка
— Дуговая сварка
— Контактная сварка
— Сварка в среде защитных газов
— Термообработка после сварки
Легирование металла шва
— — наплавленного металла
Лента порошковая для наплавки
— —электродная для наплавки
Ликвация

М
Магнитные сплавы — Режимы аргоно-дуговой сварки
Манипуляторы сварочные
Марганец — Содержание в стали и влияние на сварку
Материалы для ацетилено-кислородной сварки — Расход
— — для электрошлаковой сварки
— — наплавочные — Выбор
— — электродные для контактной сварки
Машина фотокопировальная для газовой резки
Машины газорезательные
Медь — Газовая сварка— Дуговая сварка
— Покрытие электродов
— Режимы сварки
— Сварка в защитных газах
— Термообработка после сварки
— Флюсы
— Холодная сварка
Металл наплавленный — Химический состав
Металлы — Механические свойства
Молибден — Содержание в стали и влияние на сварку

Н
Наплавка аргоно-дуговая
— — в защитных газах
— — вибродуговая
— — газопламенная
— — механизированная — Способы
— — плавящимся электродом в защитных газах
— — плазменной дугой
— — под флюсом
— — порошковой проволокой
— — ручная
— — тел вращения
— — электрошлаковая
Наплавка — Нормирование
— Режимы
— Способы и назначения
Напряжение дуги — Влияние на форму шва при автоматической сварке под флюсом
Напряжения в сварных соединениях — допускаемые — Методы устранения — Механизм образования
— — остаточные — Влияние на прочность
— — собственные
Научная организация труда (НОТ)
Натяжение поверхностное
Никель — Сварка
— Содержание в стали и влияние на сварку
Ниобий — Содержание в стали и влияние на сварку
— Аргоно-дуговая сварка
Норма времени на сварочные работы

О
Обозначения условные легирующих элементов
— — сварных швов
Образцы для испытания механических свойств — Размеры
Ожоги
Окисление металла газами
— — окислами
— — шлаками
Осцилляторы
Очки защитные

П
Параметры технологические электрошлаковой сварки прямолинейных стыков
Перлит
Пламя сварочное — Зоны
Плотность тока при автоматической сварке под флюсом — Влияние на форму шва
— Допускаемые значения
Подготовка кромок — Влияние на форму шва при автоматической сварке под флюсом
Покрытия электродов для сварки алюминия
— — для сварки бронз
— — — меди
— — — никеля
— — — чугуна
Покрытия электродов из монельметалла
— — из никелевого аустенитного чугуна
Покрытия электродов — Компоненты
— Назначение
— Химический состав компонентов
Полиморфизм
Полуавтоматы для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов
— — для электрошлаковой сварки
— — шланговые
Помещения для ацетиленовых генераторов
Поры
ПР% (ПВ%)
Правила безопасности при сварке
Правила электротехнической безопасности
Припуски при контактной сварке
Процессы в сварочной ванне
Провода сварочные
Проволока порошковая
— —стальная сварочная
Размеры и масса мотков — Химический состав
Проволока электродная для наплавки
— — для сварки под флюсом — Расход при автоматической и полуавтоматической сварке

Р
Рабочее место сварщика
Разметка деталей
Раскисление металла при сварке
Расчет на прочность сварных соединений — Методы
— Формулы
Регуляторы электронные
Редукторы
Режимы сварки — см. по видам сварки и свариваемым металлам Резаки
Резка воздушно-электродуговая
— — Режимы
— — дуговая металлическим электродом
— — Режимы
— — — угольным электродом
— — кислородная
— — Оборудование— Технология
— — кислородно-дуговая
— — кислородно-флюсовая
Рукава

С
Сборка под контактную сварку

— — под электрошлаковую сварку
— — сварных конструкций
— — элементов для автоматической сварки
Свариваемость — Методы испытания — Определение
— — технологическая
Сварка автоматическая под флюсом
— Выделение вредных газов
— Высота слоя флюса
— Горячие трещины
— Механические свойства металла шва
— Напряжение дуги
— Нормирование
— Отделимость шлаковой корки
— Поры в сварных швах
— Преимущества
— Производительность
— Режимы сварки — Расчет
— Устойчивость процесса
— Формирование шва
Сварка азотно-дуговая
Сварка аргоно-дуговая — Материалы
— Оборудование
— Режимы
Сварка в замок
Сварка в смеси углекислого газа и кислорода
Сварка в углекислом газе
— Материалы
— Оборудование
— Технология и режимы
Сварка газовая
— — Нормирование
Сварка газопрессовая
Сварка диффузионная в вакууме
— Режимы
— Установки
Сварка контактная рельефная — Машины — Режимы
— — роликовая — Дефекты и причины возникновения— Машины— Подготовка заготовок— Нормирование — Режимы — Типы соединений— Характеристики и области применения— Электроды
— — стыковая — Дефекты и причины возникновения — Машины — Подготовка заготовок — Режимы — Способы и область применения— Электроды
— — точечная — Дефекты и причины возникновения— Машины— Подготовка заготовок— Последовательность операций — Применение— Режимы— Схемы циклов — электроды
Сварка контактно-шлаковая
Сварка латуни — см. Латунь
Сварка меди — см. Медь
Сварка — Определение
— Характеристика процессаСварка никеля — см. Никель
Сварка плазменной дугой
— Аппаратура
— Режимы
Сварка под флюсом высоколегированных сталей
— — высокоуглеродистых сталей
— — двухслойных сталей
— — легированных конструкционных сталей
— — среднеуглеродистых сталей
Сварка проводов медных с алюминиевыми холодная
Сварка ручная дуговая — Зажигание сварочной дуги — Нормирование — Подбор силы тока и диаметра электрода — Положение и перемещение электрода
— Порядок выполнения швов
— — стали высоколегированной
— — — высокомарганцовистой
— — — инструментальной
— — — легированной
— — — низколегированной
— — — низкоуглеродистой
— — — среднелегированной
— — —углеродистой
— — — хромистой
Сварка сопротивлением (контактная)
Сварка с использованием ультразвука
— Режимы
— Установки
Сварка трением
— Машины
— Режимы
Сварка холодная — Длина вылетов рекомендуемая — Машины
— — внахлестку
— — непрерывным швом (шовная)
— — стыковая
— — точечная без предварительного зажатия деталей
— — — с односторонним деформированием
— — — с предварительным зажатием деталей
— — чугуна
Сварка чугуна горячая
— — полугорячая
— — холодная — Газовая
— Медными электродами — С помощью шпилек — Стальными электродами — чугунными электродами — электродами из монель-металла — электродами из никелевого аустенитного чугуна
Сварка электронно-лучевая
— Режимы
— Установки
Сварка электрошлаковая — Аппараты сварочные
— Возбуждение дуги
— Зазор между деталями — Параметры режимов
— Преимущества
— Разновидности
— Сборка под сварку
— Способы наведения шлаковой ванны
— Сущность процесса
— Типы и виды швов
— Толщина свариваемых деталей
— Требования к заготовкам и материалам
— Условные обозначения типов соединений
— Флюсы
Сварка электрошлаковая контактно-шлаковая
— — ленточными электродами
— — плавящимся мундштуком
— Изоляция мундштука
— — пластинчатыми электродами
— — подплавляющимся мундштуком
— — проволочными электродами
Сварщики — Проверка квалификации
— Спецодежда
Сила сварочного тока при автоматической сварке под флюсом
Система флюс-электродная проволока при автоматической сварке
Скорость охлаждения после наплавки
— — подачи электродной проволоки при автоматической сварке под флюсом
— — сварка
Смеси экзотермические
Соединения сварные — Классификация
— — стыковые — Выполнение автоматической сваркой под флюсом
— — типы и применение
— — угловых, выполнение автоматической сваркой
Сплавы алюминиевые — Механические свойства — Применение для сварных конструкций
— — дисперсно-твердеющие для наплавки
— — для индукционной и газопламенной наплавки
— — на основе кобальта для наплавки
— — — меди для наплавки
— — — никеля для наплавки
— — твердые для наплавки
— — титановые — Применение исвойства
Способы настройки режима сварки
Стабилизаторы импульсные
Стали для наплавки высокомарганцовистые
— — высокоуглеродистые
— — высокохромистые
— — низколегированные
— — низкоуглеродистые
— — углеродистые
— — хромовольфрамо-молибденовые
— — хромоникелевые аустенитные и аустенитно-ферритные
Стали — Рекомендации по применению
— — термически упрочненные низколегированные
— — углеродистые обыкновенного качества — Группы по назначению и гарантируемым характеристикам
Стенды роликовые
Степень кислотности шлака
Структура металла — Виды
— Исследование изменений при сварке

Т
Тантал — Аргоно-дуговая сварка
Тележки самоходные
Технические условия — Содержание
Титан — Автоматическая сварка под флюсом
— Аргоно-дуговая сварка
— Контактная сварка
— Содержание в стали и влияние на сварку
— Термообработка после сварки
Толщина металла, свариваемого автоматической сваркой в один слой
Тракторы сварочные
Трансформаторы сварочные для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом
— — для сварки трехфазной дугой
— — классификация
— — параллельная работа
— — с повышенным магнитным расстоянием
— — уход
— — характерные неисправности
Трещины в сварных швах
— —при наплавке
— — склонность металла к образованию
ТУ ВМ2-529-57
ТУ МХП 4196-54
ТУ—ЦНИИТМАШ

У
Углекислый газ
Углерод — Содержание в стали и влияние на сварку
Угол наклона электрода и изделия — Влияние на форму шва при автоматической сварке под флюсом
Усадка наплавленного металла
— — сварных соединений
Условные обозначения легирующих элементов
— — сварных швов — Состав
— — типов сварных соединений выполняемых электрошлаковой сваркой
Установка для кислородной резки
Установки сварочные выпрямительные
— Возможные неисправности
— Уход

Ф
Флюсоаппарат всасывающего действия

— — смешанного действия
Флюс пассивный — Состав
Флюсы для автоматической сварки алюминия
— — для наплавки
— — для сварки алюминия
— — — меди и ее сплавов
— — чугуна
— — для электрошлаковой сварки
Флюсы керамические — Флюсы — Классификация
— Применение
— Требования

X
— Химический состав плавленых
Феррит
Ферросплавы — Химический состав
Формула Джоуля — Ленца
Характеристика внешняя источника питания дуги
Хром — Содержание в стали и влияние на сварку

Ц
Цементит
Цирконий — Аргоно-дуговая сварка

Ч
Чугун высокохромистый для наплавки
— — никелевый для электродов
— — сварка — см. Сварка чугуна
— — свойства
— — серый
— — факторы, затрудняющие сварку

Ш
Шлак — Определение
— Состав
— Степень кислотности
— Требования
— Химический составШлемы
Шов сварной — Соотношение между основным и электродным металлом
— форма и размеры при автоматической сварке под флюсом

Щ
Щитки

Э
Эквивалент углерода — Формула для оценки свариваемости
Электрододержатели
Электроды — Влияние диаметра на форму шва при автоматической сварке под флюсом
— Классификация
— Обозначение покрытий
— Покрытия — см. также Покрытия электродов
— Размеры
— Расчет расхода
Электроды металлические вольфрамовые
— — для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами
— — для сварки алюминия
— — медные для сварки чугуна
— — стальные для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами
— — — конструкционных сталей
— — — низколегированных сталей
— — теплоустойчивых сталей
— — чугунные
Электроэнергия — Расход

Назад, на страницу описания