www.mexanik.ru

ПРЕДИСЛОВИЕ

Первостепенная роль в повышении технического уровня производства принадлежит машиностроению, которое будет развиваться динамично как в качественном, так и в количественном отношении.

Поставленная задача ускорения научно-технического прогресса в машиностроении требует интенсивного развития инструментального производства, кардинального повышения производительности и качества труда в этой области.

Для выполнения этой задачи создаются и внедряются новые высококачественные инструментальные и конструкционные материалы. На их основе разрабатывают режущие инструменты, штампы, пресс-формы и приспособления высокой надежности, долговечности и производительности.

Решение основных задач в области инструментального производства зависит не только от технических мероприятий. Большую роль в этом призван сыграть уровень профессиональной подготовки кадров инструментальщиков. Данное пособие и рассчитано на подготовку слесарей-инструментальщиков, отвечающую современным задачам инструментального производства.

Назначение учебного пособия определило характер и методику изложения учебного материала.

В главе 1 приводятся общие сведения об основных методах размерной обработки. В главах 2, 3, 4 рассмотрены основы физики формообразования поверхностей деталей путем резания материала заготовки. Описываются наиболее распространенные в инструментальном производстве технологические методы (сверление, строгание, долбление и др.), соответствующее оборудование, инструменты, основные виды работ.

Глава 5 посвящена основным типам резьб и технологии высокопроизводительного резьбонарезания. В главе 6 рассматриваются область применения и пути механизации одних из наиболее сложных видов слесарной обработки — шабрения, притирки и припасовки. В главе 7 излагаются сведения об элементах технологического процесса и структуре технологической операции слесарной обработки.

В главах 8 и 9 приводятся сведения о наиболее распространенных в инструментальном производстве механизмах и деталях машин, инструменте, оборудовании и последовательности слесарной сборки наиболее распространенных соединений — резьбовых, шпоночных, сварных и др. Свойства основных инструментальных материалов и конструкций наиболее распространенных режущих инструментов описываются в главе 10.

Большое внимание уделено основным типам контрольно-измерительных инструментов (главы 11, 12). Описаны их конструкции, область применения, технология изготовления и ремонта в условиях инструментального цеха машиностроительного предприятия. Глава 13 посвящена конструкциям приспособлений. Подробно рассмотрены основные элементы приспособлений и способы установки в них заготовок.

Основные конструкции, технология изготовления и ремонта штампов и пресс-форм рассмотрены в главах 14 и 15.

Глава 16 знакомит учащихся с основами законодательства по охране труда, правилам электро- и пожарной безопасности, а также со специфическими требованиями безопасной работы в инструментальных цехах. Основы организации инструментального хозяйства на машиностроительных предприятиях приводятся в главе 17. Важное место в учебном пособии отведено вопросам повышения качества продукции. В главах 18 и 19 рассмотрены средства активного контроля и основы стандартизации и контроля качества.

Главы 2, 4, 5, 8, 10, 14 и заключение написаны инж. Н. П. Малевским; главы 13, 18 и 19 — канд. техн. наук Р. П. Мещеряковым; главы 1, 3, 6, 7, 9, 11, 12, 15, 16, 17, предисловие и введение — канд. техн. наук О. Ф. Полтавцом.

Авторы

Назад, на страницу описания