www.mexanik.ru

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие ко второму изданию
Введение

ЧАСТЬ ПЕРВАЯ. ОБОРУДОВАНИЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Глава 1. Оборудование для подготовки каучуков и ингредиентов к смешению
1.1. Установки для декристаллизации каучуков
1.2. Машины для резки каучуков
1.3. Оборудование для хранения и подготовки сыпучих компонентов
1.4. Оборудование для хранения и подготовки вязкотекучих компонентов
1.5. Оборудование для пластикации каучуков
1.6. Расчеты

Глава 2. Вальцы
2.1. Назначение, устройство и принцип работы
2.2. Основные параметры и типы вальцов
2.3. Основы вальцевания
2.4. Конструкция основных узлов вальцов
2.5. Правила эксплуатации и техника безопасности
2.6. Расчеты

Глава 3. Резиносмесители
3.1. Назначение, устройство и принцип работы
3.2. Основные параметры резиносмесителей периодического действия
3.3. Конструкция основных узлов резиносмесителей
3.4. Привод резиносмесителей
3.5. Система охлаждения резиносмесителя и контрольно-измерительные приборы
3.6. Преимущества и недостатки резиносмесителей периодического действия
3.7. Смесители непрерывного действия
3.8. Схемы установки резиносмесителей
3.9. Правила эксплуатации и техника безопасности
3.10. Расчеты

Глава 4. Червячные машины
4.1. Назначение, устройство и принцип работы
4.2. Основные параметры и типы червячных машин
4.3. Конструкция основных узлов червячной машины
4.4. Привод червячных машин
4.5. Система терморегулирования червячных машин и контрольно-измерительные приборы
4.6. Вспомогательные устройства червячных машин
4.7. Правила эксплуатации и техника безопасности
4.8. Дисковые экструдеры
4.9. Расчеты

Глава 5. Оборудование поточных автоматизированных линий для приготовления резиновых смесей
5.1. Состав поточных линий для приготовления резиновых смесей
5.2. Размещение оборудования для развески и смешения
5.3. Системы управления линиями приготовления резиновых смесей

Глава 6. Каландры
6.1. Назначение, устройство и принцип работы
6.2. Основные параметры каландров
6.3. Конструкция основных узлов каландров
6.4. Система терморегулирования каландров и смазка машины
6.5. Системы регулирования зазоров между валками
6.6. Контрольно-измерительные приборы и автоматизация работы каландров
6.7. Вспомогательные механизмы каландровых агрегатов
6.8. Правила эксплуатации и техника безопасности
6.9. Поточная автоматизированная линия изготовления обрезиненного корда
6.10. Расчеты

Глава 7. Гидравлические вулканизационные прессы
7.1. Назначение, устройство и принцип работы
7.2. Основные параметры вулканизационных прессов
7.3. Конструкция основных узлов вулканизационных прессов
7.4. Индивидуальный и групповой приводы вулканизационных прессов
7.5. Контрольно-измерительные приборы и системы управления вулканизационными прессами
7.6. Пресс-формы, их назначение и конструкция
7.7. Вспомогательные механизмы вулканизационных прессов
7.8. Правила эксплуатации и техника безопасности
7.9. Расчеты

Глава 8. Машины для литья под давлением
8.1. Назначение, устройство и принцип работы
8.2. Конструкция и работа основных узлов литьевых машин
8.3. Конструкция пресс-форм
8.4. Контрольно-измерительные приборы и автоматизация работы литьевых машин
8.5. Правила эксплуатации и техника безопасности
8.6. Расчеты

Глава 9. Резательные машины и вырубные прессы
9.1. Назначение, устройство и принцип работы резательных машин
9.2. Назначение, устройство и принцип работы вырубных прессов
9.3. Правила эксплуатации и техника безопасности

Глава 10. Вулканизационные автоклавы
10.1. Устройство и принцип работы
10.2. Конструкция корпуса, днища, запирающих и блокирующих устройств
10.3. Приборы автоматического регулирования и контроля. Правила эксплуатации и техника безопасности
10.4. Расчеты

Глава 11. Клеемешалки и клеепромазочные машины
11.1. Конструкция и принцип работы клеемешалок; техника безопасности
11.2. Конструкция и принцип работы клеепромазочных машин; техника безопасности
11.3. Рекуперационная установка для улавливания растворителей

ЧАСТЬ ВТОРАЯ. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Глава 12. Оборудование для изготовления неформовых резиновых изделий
12.1. Поточные линии для изготовления неформовых изделий из монолитных и губчатых резин
12.2. Оборудование для непрерывной вулканизации неформовых резиновых изделий
12.3. Оборудование для непрерывной вулканизации неформовых резиновых изделий под давлением
12.4. Поточные линии для изготовления флокированных профилей и резиновых изделий с магнитными свойствами
12.5. Правила эксплуатации и техника безопасности

Глава 13. Оборудование для производства изделий из резиновых клеев и латексов

Глава 14. Оборудование для производства транспортерных лент и приводных ремней
14.1. Линии сборки транспортерных лент и приводных ремней
14.2. Агрегаты для сборки сердечников лент
14.3. Агрегаты для обкладки сердечников лент
14.4. Оборудование для вулканизации транспортерных лент
14.5. Оборудование для получения заготовок и сборки клиновых ремней
14.6. Оборудование для вулканизации клиновых ремней

Глава 15. Оборудование для изготовления рукавов
15.1. Оборудование для изготовления рукавов прокладочной конструкции
15.2. Машины для навивки и оплетки
15.3. Оборудование для производства рукавов бездорновым методом и на гибких дорнах
15.4. Оборудование для вулканизации рукавов
15.5. Оборудование для вспомогательных операций

Глава 16. Оборудование для производства обуви и пустотелых изделий бытового и санитарного назначения
16.1. Оборудоcание для изготовления заготовок резиновой обуви
16.2. Установки для сборки, вулканизации и отделки обуви
16.3. Оборудование для производства обуви методом штамповки в вулканизационных прессах
16.4. Поточные линии производства обуви методом литья под давлением
16.5. Оборудование для изготовления обуви литьем смесей олигомеров
16.6. Оборудование для производства пустотелых изделий бытового и санитарного назначения

ЧАСТЬ ТРЕТЬЯ. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШИН

Глава 17. Оборудование для изготовления деталей покрышек
17.1. Агрегаты для раскроя обрезиненного корда и подготовки деталей к сборке
17.2. Оборудование для изготовления протекторов

Глава 18. Оборудование для сборки покрышек
18.1. Назначение, конструкция и классификация сборочных станков
18.2. Конструкция и работа основных частей сборочного станка
18.3. Особенности конструкции отдельных моделей сборочных станков
18.4. Поточная линия сборки радиальных покрышек
18.5. Перспективы развития и совершенствования оборудования для сборки покрышек

Глава 19. Оборудование для вулканизации покрышек
19.1. Устройство и работа форматоров и индивидуальных вулканизаторов покрышек
19.2. Форматоры-вулканизаторы для покрышек
19.3. Устройство основных узлов форматора-вулканизатора
19.4. Устройство пресс-форм для вулканизации покрышек
19.5. Многопозиционные вулканизаторы
19.6. Перспективы совершенствования оборудования для вулканизации покрышек

Глава 20. Оборудование для изготовления автокамер
20.1. Линии для изготовления заготовок автокамер
20.2. Устройство стыковочных станков
20.3. Вулканизаторы для автокамер

Глава 21. Оборудование для восстановления изношенных покрышек

Глава 22. Оборудование для производства регенерата

Глава 23. Монтаж и ремонт оборудования
23.1. Основные правила монтажа
23.2. Ремонт оборудования

Глава 24. Привод машин и аппаратов в промышленности переработки резины. Механизация и автоматизация процессов
24.1. Привод
24.2. Пуск, торможение и регулирование скорости электродвигателей
24.3. Механизация и автоматизация на заводах резиновой промышленности

Библиографический список

Назад, на страницу описания