ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие

Часть I. ПРОЦЕССЫ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Раздел первый. ПРОИЗВОДСТВО МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ
Глава I. Механические методы получения порошков
1 Измельчение твердых материалов
2 Диспергирование расплавов
Глава П. Физико-химические методы получения металлических порошков
1 Получение металлических порошков восстановлением химических соединений
2 Производство металлических порошков электролизом
3 Получение порошков методом термической диссоциации карбонилов металлов
4 Получение металлических порошков термодиффузионным насыщением
5 Получение металлических порошков методом испарения — конденсации
6 Получение металлических порошков с использованием межкристаллитной коррозии
7 Получение порошков металлоподобных соединений
Глава III. Свойства металлических порошков
1. Химические свойства
2. Физические свойства
3. Технологические свойства
Раздел второй ФОРМОВАНИЕ ПОРОШКОВ
Глава IV. Подготовка металлических порошков к формованию
Глава V. Уплотнение порошков в пресс-форме
1. Процессы, происходящие при прессовании
2 Зависимость плотности брикета от давления прессования
3. Боковое давление
4. Трение. Давление выталкивания. Упругое последействие
5. Прессование со смазкой
6. Прочность прессовок
7. Брак при прессовании и факторы, способствующие его появлению
8. Практика прессования
Глава VI. Изостатическое формование
Глава VII. Мундштучное формование
Глава VIII. Прокатка порошков
Глава IX. Шликерное формование
1. Основные свойства шликеров
2. Технология шликерного формования
Глава X. Вибрационное формование
Глава XI. Импульсное формование
Раздел третий. СПЕКАНИЕ
Глава XII. Твердофазное спекание
1. Спекание однокомпонентных систем
2. Спекание многокомпонентных систем
Глава ХIII. Жидкофазное спекание
1. Процессы, протекающие при жидкофазном спекании
2. Системы с нерастворимыми компонентами
3. Системы с ограниченной растворимостью компонентов
4. Системы со значительной взаимной растворимостью компонентов
5. Инфильтрация
Глава XIV. Практика спекания
1. Атмосферы спекания и защитные засыпки
2. Брак при спекании и меры по его предупреждению
Глава XV. Горячее прессование
1. Теория процесса
2. Закономерности горячего прессования
3. Технология гррячего прессования

Часть II. ТЕХНОЛОГИЯ, СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Глава I. Спеченные антифрикционные материалы
1. Материалы на основе железа
2. Материалы с твердыми смазками
3. Материалы на основе меди
4. Материалы на основе углерода
Глава П. Пористые порошковые материалы
Глава III. Фрикционные материалы
Глава IV. Электротехнические материалы
1. Материалы электротехнических контактов
2. Магнитные материалы
Глава V. Спеченные конструкционные материалы
1. Спеченные конструкционные стали
2. Спеченные титановые сплавы
3. Порошковые алюминиевые сплавы
Глава VI. Жаропрочные, жаростойкие и композиционные материалы
1. Тугоплавкие металлы
2. Спеченные сплавы тугоплавких металлов
3. Дисперсноупрочненные материалы
4. Волокнистые композиционные материалы
Глава VII. Тугоплавкие и твердые бескислородные соединения и материалы на их основе
Глава VIII. Твердые сплавы
1. Назначение твердых сплавов
2. Основные принципы конструирования структуры твердых сплавов
3. Получение и использование специальных марок твердых сплавов
4. Технологическая схема производства твердых сплавов
5. Минералокерамические твердые сплавы
6. Сверхтвердые композиционные материалы
7. Порошковая быстрорежущая сталь
Глава IX. Материалы для современной энергетики
Глава X. Эрозионностойкие материалы

Часть III. НАПЫЛЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ
Раздел первый. ТЕОРИЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НАПЫЛЕНИЕМ
Глава I. Нанесение и структура газотермических покрытий
1. Методы нанесения
2. Строение покрытия
3. Механизм и кинетика физико-химических процессов, ведущих к прочному сцеплению напыляемых частиц
Глава II. Строение и свойства напыляемой поверхности
1. Поверхность твердого тела
2. Физическая неоднородность
3. Химическая неоднородность
4. Поверхностная энергия
5. Адсорбция
6. Окисление
Глава III. Распыление
1. Основные задачи распыления
2. Дуговой разряд
3. Плазменное напыление
Глава IV. Термические и гидродинамические параметры взаимодействия частиц с поверхностью изделия
1. Тепловые процессы на поверхности основы
2. Температура контакта
3. Удар частиц
Глава V. Образование покрытия
1. Пространственно-временные условия
2. Энергия активации
3. Объемное взаимодействие
4. Формирование слоя покрытия и его свойства
5. Регулирование свойств покрытий
Глава VI. Нанесение покрытий конденсацией в вакууме
1. Испарение
2. Распыление
3 Конденсация
4. Образование покрытия
Раздел второй. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Глава VII. Общие вопросы технологии газотермического и вакуумного конденсационного напыления покрытий
1. Схема процесса и основные параметры напыления
2. Влияние параметров на эффективность процесса
Глава VIII. Технологические особенности газотермических методов напыления покрытий
1. Методы газотермического напыления и их классификация
2. Основные общие параметры газотермического напыления и их влияние на эффективность процесса
3 Способы и технологические особенности плазменного напыления
4. Способы и технологические особенности газопламенного напыления
5. Способы и технологические особенности детонационно-газового напыления
6. Способы и технологические особенности электродуговой металлизации
7. Высокочастотная металлизация (ВЧМ) и ее технологические особенности
Глава IX. Оборудование для газотермического напыления покрытий
1. Функциональная схема установок для газотермического напыления
2. Распылительные устройства установок для газотермического напыления
3. Механизмы подачи распыляемого материала в установках для газотермического напыления
4. Системы газопитания в установках для газотермического напыления
5. Энергопитание установок для газотермического напыления
6. Установки для газотермического напыления
Глава X. Технологические особенности вакуумных конденсационных методов напыления покрытий
1. Методы вакуумного конденсационного напыления и их классификация
2. Основные общие параметры вакуумного конденсационного напыления и их влияние на эффективность процесса
3. Способы и технологические особенности вакуумного конденсационного напыления покрытий термичесним испарением
4. Способы и технологические особенности вакуумного конденсационного напыления покрытий взрывным распылением материала
5. Способы и технологические особенности вакуумного конденсационного напыления покрытий ионным распылением
6. Вакуумное конденсационное реакционное напыление покрытий
Глава XI. Оборудование для вакуумного конденсационного напыления покрытий
1. Основные элементы установок и их классификация
2. Вакуумная система установок
3. Устройства для испарения и распыления материала. Распылители
4. Системы электропитания в установках для вакуумного конденсационного напыления
5. Установки для вакуумного конденсационного напыления покрытий
Глава XII. Технология газотермического и вакуумного конденсационного напыления покрытий
1. Выбор типа покрытий
2. Выбор состава покрытия и его толщины
3. Применение промежуточных слоев
4. Выбор методов и способов напыления покрытий
5. Порошки для газотермического напыления и способы их подготовки
6. Проволока и стержни для газотермического напыления покрытий. Способы их подготовки
7. Распыляемые материалы для вакуумного конденсационного напыления покрытий
8. Подготовка поверхности напыляемых изделий
9. Последующая обработка напыленных покрытий
10. Контроль напыленных покрытий
11. Технологическая схема газотермического и вакуумного конденсационного напыления покрытий
Глава XIII. Напыление покрытий из различных материалов газотермическими и вакуумными конденсационными методами
1. Напыление чистых металлов
2. Напыление металлических сплавов
3. Напыление соединений металлидного типа и сплавов на их основе
4. Напыление соединений металлоидного типа
5. Напыление оксидных покрытий

Предметный указатель

Назад, на страницу описания