ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие

Введение

РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ. МЕТАЛЛУРГИЯ ЧУГУНА
Глава I. Сырые материалы доменной плавки
§ 1. Требования к шихтовым материалам
§ 2. Железные руды
§ 3. Марганцевые руды
§ 4. Флюсы
§ 5. Отходы производства
§ 6. Топливо доменной плавки
Глава II. Подготовка железных руд
§ 1. Дробление руды
§ 2. Сортировка руды
§ 3. Обогащение руды
§ 4. Окускование железных руд
§ 5. Производство окатышей
Глава III. Устройство доменной печи
§ 1. Шахта и горн доменной печи
§ 2. Колошниковое устройство
§ 3. Подача шихты в доменную печь
§ 4. Рудный двор и бункерная эстакада
§ 5. Автоматизация доменной печи
§ 6. Вспомогательные механизмы доменной печи
§ 7. Разливочные машины
§ 8. Подача воздушного дутья в печь и его нагрев
§ 9. Очистка доменного газа
Глава IV. Доменный процесс
§ 1. Движение материалов в доменной печи
§ 2. Нагрев шихты
§ 3. Удаление влаги и летучих
§ 4. Разложение углекислых соединений
§ 5. Восстановление оксидов металлов
§ 6. Восстановление кремния и выплавка кремнистых чугунов
§ 7. Восстановление марганца и выплавка марганцовистых чугунов
§ 8. Поведение фосфора
§ 9. Поведение серы
§ 10. Образование чугуна и шлака в доменной печи
§11. Процессы сгорания топлива в горне доменной печи
§ 12. Методы интенсификации доменного процесса
§ 13. Продукты доменной плавки
§ 14. Технико-экономические показатели доменного процесса
Глава V. Прямое получение железа
§ 1. Восстановление газом в толстом слое
§ 2. Восстановление твердым углеродом

РАЗДЕЛ ВТОРОЙ. МЕТАЛЛУРГИЯ СТАЛИ
§ 1. Классификация стали
Глава VI. Физико-химические основы производства стали
§ 1. Шлаки сталеплавильных процессов
§ 2. Окисление углерода
§ 3. Окисление и восстановление марганца
§ 4. Окисление и восстановление кремния
§ 5. Окисление и восстановление фосфора
§ 6. Десульфурация металла
§ 7. Газы в стали
§ 8. Неметаллические включения
Глава VII. Производство стали в конверторах
§ 1. Краткая характеристика бессемеровского и томасовского производства стали
§ 2. Сущность кислородно-конверторного процесса
§ 3. Устройство кислородного конвертора
§ 4. Сырые материалы
§ 5. Ход процесса
§ 6. Передел высокофосфористых чугунов
§ 7. Контроль плавки и автоматизация процесса
§ 8. Качество стали и технико-экономические показатели кислородно-конверторного процесса
§ 9. Устройство кислородно-конверторных цехов
§ 10. Очистка кислородно-конверторных газов
Глава VIII. Производство стали в мартеновских печах
§ 1. История развития мартеновского процесса
§ 2. Сущность мартеновского процесса
§ 3. Устройство мартеновской печи
§4. Тепловая работа и топливо мартеновской печи
§ 5. Разновидности мартеновского процесса
§ 6. Основной мартеновский процесс и его разновидности
§ 7. Кислый мартеновский процесс
§ 8. Технико-экономические показатели мартеновского процесса
§ 9. Совершенствование мартеновского производства
Глава IX. Производство стали в дуговых электропечах
§ 1. Устройство дуговых электропечей
§ 2. Плавка стали в основной электропечи
§ 3. Плавка в кислой электропечи
§ 4. Индукционные печи и плавка в них
Глава X. Применение вакуума в производстве стали и сплавов
§ 1. Выплавка стали в вакуумных печах
§ 2. Обработка жидкой стали в вакууме
§ 3. Специальные методы электрометаллургии
Глава XI. Разливка стали
§ 1. Разливка стали сверху
§ 2. Разливка стали сифоном
§ 3. Оборудование для разливки стали
§ 4. Технология разливки
§ 5. Непрерывное литье заготовок
§ 6. Понятие о кипящей, спокойной и полуспокойной стали
§ 7. Строение стальных слитков
§ 8. Химическая неоднородность и пороки стальных слитков
Глава XII. Производство ферросплавов
§ 1. Устройство ферросплавных печей
§ 2. Технология производства ферросилиция
§ 3. Производство углеродистого ферромарганца
§ 4. Производство углеродистого феррохрома
§ 5. Металлотермический способ производства ферротитана

РАЗДЕЛ ТРЕТИЙ. ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ
Глава XIII. Понятие о пластической деформации и основы теории прокатки
§ 1. Силы и напряжения
§ 2. Схемы напряженного состояния и схемы деформации
§ 3. Уравнение пластичности
§ 4, Пластическая деформация металлов и сплавов в горячем и холодном состоянии
§ 5. Пластическое изменение формы кристаллических тел
§ 6. Неравномерность деформации
§ 7. Постояйство объема металла и коэффициенты деформации
§ 8. Дислокации
§ 9. Закон наименьшего сопротивления
§ 10. Основы теории прокатки
§ 11. Условие захвата металла валками
§ 12. Роль трения при прокатке. Коэффициент трения при пластической деформации
§ 13. Зависимость рабочего диаметра валков от степени деформации и коэффициента трения
§ 14. Уширение при прокатке
§ 15. Опережение металлом валков
§ 16. Давление металла на валки
§ 17. Направление сил, действующих на валки, и момент прокатки
§ 18. Экспериментальное определение давления прокатки
Глава XIV. Нагрев металла перед прокаткой и нагревательные устройства
§ 1. Температура нагрева стали перед прокаткой
§ 2. Скорость нагрева металла
§ 3. Температура металла в конце прокатки
§ 4. Охлаждение стали после прокатки
§ 5. Нагрев слитков
§ 6. Нагрев заготовок
Глава XV. Основное и вспомогательное оборудование прокатных станов
§ 1. Главная линия прокатного стана
§ 2. Классификация прокатных станов
§ 3. Классификация рабочих клетей прокатных станов
§ 4. Оборудование главной линии прокатного стана
§ 5. Вспомогательное оборудование прокатных станов
Глава XVI. Технология прокатки
§ 1. Подготовка слитков и заготовок к прокатке
§ 2. Калибровка валков
§ 3. Контроль технологического процесса
§ 4. Технологические схемы прокатного производства на металлургическом заводе
§ 5. Производство блюмов
§ 6. Производство заготовок
§ 7. Производство крупносортной стали
§ 8. Производство среднесортной стали
§ 9. Производство мелкосортной стали
§ 10. Производство катанки
§11. Технико-экономические показатели работы сортовых прокатных станов
§ 12. Производство толстолистовой стали
§ 13. Производство широкополосной стали
§ 14. Производство холоднокатаных листов и лент
§ 15. Технико-экономические показатели работы листовых прокатных станов
Глава XVII. Производство бесшовных и сварных труб
§ 1. Производство бесшовных труб
§ 2. Производство труб на автоматическом стане
§ 3. Производство труб на непрерывном стане
§ 4. Производсто труб большого диаметра горячей прокаткой
§ 5. Производство холоднокатаных труб
§ 6. Производство труб методом непрерывной печной сварки
§ 7. Производство электросварных труб
§ 8. Производство труб большого диаметра сваркой
Глава XVIII. Волочильное производство
§ 1. Основы теории волочения
§ 2. Волоки
§ 3. Смазка при волочении
§ 4. Технологический процесс производства проволоки
§ 5. Машины для волочения проволоки
§ 6. Холодное волочение труб
§ 7. Технологический процесс волочения труб
§ 8. Технико-экономические показатели производства проволоки и труб волочением

Рекомендательный библиографический список

Приложение

Предметный указатель

Назад, на страницу описания