ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие ... 3

Глава 1. Общие сведения о топливных клапанах ... 5
1.1. Классификация топливных клапанов ... 5
1.2. Критерии, определяющие выбор типа топливного клапана ... 18
1.3. Технические требования к топливным клапанам и методы их обеспечения ... 22

1.3.1. Автономные требования ... 23
1.3.2. Взаимодействие агрегатов при работе двигателя («Схемные требования») ... 36

Глава 2. Описание типичных конструкций топливных клапанов ... 41
2.1. Клапаны многоразового действия ... 41
2.2. Клапаны одноразового действия ... 70
2.3. Пиропатроны ... 83

Глава 3. Уплотнения управляющих полостей пневмоклапанов ... 88
3.1. Манжеты ... 88

3.1.1. Профиль манжет ... 93
3.1.2. Температура окружающей среды ... 93
3.1.3. Качество поверхности манжет и сопрягаемых деталей ... 94
3.1.4. Сорт и количество смазки ... 95
3.1.5. Радиальный зазор, ресурс срабатывания ... 95
3.1.6. Срок хранения ... 96

3.2. Кольца ... 99
3.2.1. Степень обжатия резины ... 101
3.2.2. Тип канавки ... 103
3 2.3. Диаметральный зазор ... 104
3.2.4. Острота кромок канавок ... 104
3.2.5. Качество изготовления кольца ... 105

3.3. Сильфоны ... 108

Глава 4. Уплотнения запорных органов топливных пневмоклапанов (торцовые уплотнения) ... 118
4.1. Физико-механические и химические свойства материала уплотнения ... 122

4.1.1. Величина нагрузки на материал уплотнения ... 125
4.1.2. Ширина и глубина канавки под уплотнение ... 131
4.1.3. Тип и профиль седла ... 133
4.1.4. Величина давления и свойства уплотняемой среды ... 134
4.1.5. Чистота обработки поверхности уплотнения и профиля седла ... 136
4.1.6. Характер срабатываний ... 136

Глава 5. Уплотнение неподвижных соединений ... 137

Глава 6. Расчеты и испытания топливных клапанов ... 150
6.1. Основные расчеты при создании топливных клапанов ... 150
6.2. Стенды и оборудование для испытания клапанов ... 157
6.3. Экспериментальное определение гидравлических характеристик топливных клапанов ... 169

Глава 7. Порядок проведения испытаний топливных клапанов ... 191
7.1. Методика отработки конструкции клапанов ... 191
7.2. Некоторые правила проведения испытаний ... 200

7.2.1. Обеспечение чистоты стендовых коммуникаций ... 200
7.2.2. Исключение возможности выпадения осадков из жидкостей или газов ... 202
7.2.3. Предотвращение коррозии деталей при испытаниях ... 202
7.2.4. Исключение погрешностей измерения давления ... 203
7.2.5. Исключение ошибок при определении негерметичности уплотнения ... 205
7.2.6. Предотвращение кавитации при проливках ... 205
7.2.7. Учет фактической скорости распространения звука в воде ... 206
7.2.8. Обеспечение заданной последовательности прохождения электрических команд ... 206
7.2.9. Крепление агрегатов на вибростендах ... 207

7.3. Основные меры безопасности при испытании клапанов ... 208
7.3.1. Работы со сжатым газом ... 210
7.3.2. Монтаж и эксплуатация трубопроводов ... 214
7.3.3. Проведение статических и динамических гидроиспытаний ... 215
7.3.4. Испытания на вибропрочность и виброустойчивость ... 216
7.3.5. Работа с компонентами топлива ... 216

Глава 8. Обеспечение стабильности срабатывания топливных клапанов ... 219
8.1. Стабильность пневмоклапанов для высококипящих жидкостей ... 220
8.2. Стабильность пневмоклапанов для низкокипящих жидкостей ... 228

Приложение. К расчету уноса компонента при сбросе давления наддува баков ... 237
Литература ... 242

Назад, на страницу описания